近期，作爲全球橡塑行業技術風向標的2025年雅士展（CHINAPLAS）以“變革·協作·共塑可持續”爲主題，吸引了全球4500餘家廠商參展。其中，“注塑成型方案專區”及“注塑成型及智能製造方案專區”展區面積達53,000平方米，聚集了阿博格、克勞斯瑪菲、威猛巴頓菲爾等衆多行業領先者。

（來源：公開資料）

從這些頭部參展企業展現的信息來看，注塑機行業技術仍在不斷進步，並朝着綠色化、智能化、精密化方向持續發展。

比如，克勞斯瑪菲運用AI技術優化能耗，降低汽車格柵生產碳排放；阿博格高性能電動機，提速幹循環週期，並減少能耗；威猛巴頓菲爾微型注塑機在精密醫療領域表現突出，可通過全流程自動化提升效率。這些參展產品表明行業正通過節能降耗、工藝革新和智能集成推動產業升級。

據悉，此次“CHINAPLAS 2025 國際橡塑展”共吸引了約150個國家及地區的專業買家，海外買家比例預計超過20%。全球共計超過430個買家團到場採購，其中海外參觀團超80個。

火爆的雅士展活動也預示着未來幾年全球注塑機行業的蓬勃發展。據北京歐立信調研中心預測，2025年至2029年全球注塑機行業規模將從160億美元增長至201億美元。

此次雅士展上表現亮眼的中國企業自然會成爲行業增長紅利的主要受益者。在4500餘家全球參展商中，“專精特新”展商超過980家，其中260家爲國家級“小巨人”企業，充分彰顯了中國高端製造的實力。

展會首日，HKPMA展位前人潮如織，力勁科技所帶來的行業標杆解決方案以“零幹預”模式持續輸出精密製品，吸引衆多行業專家與國內外客商駐足參觀與交流。

（來源：公開資料）

力勁科技的POTENZA-A系列PTA250伺服節能注塑機，採用分層注射技術將厚壁車燈凸透鏡生產週期壓縮至240秒，解決了高端汽車車燈製造中傳統厚壁凸透鏡工藝長期面臨的成型週期長、成型效果不穩定等問題。通過激光切水口系統與八工位等離子冷卻臺，提高整體生產效率與產品合格率，還能借助自動化配套實現24小時無人化生產。

（來源：公開資料）

ELETTRICA-S系列ELS400電動高速薄壁包裝專用注塑機，以高效、高質、高自動化能力著稱，攻克了快餐盒、奶茶杯等高難度薄壁製品成型難題。該產品射膠速度達500mm/s，配合相應模具，單次可成型8件700ml奶茶杯，效率較傳統機型提升20%，且其驅動系統能耗可降低20%，並實現“從注塑到封袋”全流程零幹預生產。

（來源：公開資料）

力勁科技此次還帶來了三明治夾心注塑技術，該技術先將全新塑料注射進模腔中, 繼而將回收塑料接連進入模腔，最終形成以回收材料作爲芯層、全新塑料作爲表層的結構。這意味着其可以在注塑件中添加高達50%的回收材料，有助於企業同時實現環保升級和產品性能要求的雙重突破。

（來源：公開資料）

當中國“專精特新”力量在全球產業鏈中日益重要時，其背後不僅是供應鏈的韌性重構，更是產業價值從成本優勢向技術創新高地的轉型標誌。這場盛會或許是未來十年行業變革的縮影：唯有持續創新，方能在日益激烈的競爭中實現可持續發展。