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从CHINAPLAS 2025,看力劲科技(00558.HK)以智造革新橡塑产业未来

近期,作为全球橡塑行业技术风向标的2025年雅士展(CHINAPLAS)以“变革·协作·共塑可持续”为主题,吸引了全球4500余家厂商参展。其中,“注塑成型方案专区”及“注塑成型及智能制造方案专区”展区面积达53,000平方米,聚集了阿博格、克劳斯玛菲、威猛巴顿菲尔等众多行业领先者。

(来源:公开资料)

从这些头部参展企业展现的信息来看,注塑机行业技术仍在不断进步,并朝着绿色化、智能化、精密化方向持续发展。

比如,克劳斯玛菲运用AI技术优化能耗,降低汽车格栅生产碳排放;阿博格高性能电动机,提速干循环周期,并减少能耗;威猛巴顿菲尔微型注塑机在精密医疗领域表现突出,可通过全流程自动化提升效率。这些参展产品表明行业正通过节能降耗、工艺革新和智能集成推动产业升级。

据悉,此次“CHINAPLAS 2025 国际橡塑展”共吸引了约150个国家及地区的专业买家,海外买家比例预计超过20%。全球共计超过430个买家团到场采购,其中海外参观团超80个。

火爆的雅士展活动也预示着未来几年全球注塑机行业的蓬勃发展。据北京欧立信调研中心预测,2025年至2029年全球注塑机行业规模将从160亿美元增长至201亿美元。

此次雅士展上表现亮眼的中国企业自然会成为行业增长红利的主要受益者。在4500余家全球参展商中,“专精特新”展商超过980家,其中260家为国家级“小巨人”企业,充分彰显了中国高端制造的实力。

展会首日,HKPMA展位前人潮如织,力劲科技所带来的行业标杆解决方案以“零干预”模式持续输出精密制品,吸引众多行业专家与国内外客商驻足参观与交流。

(来源:公开资料)

力劲科技的POTENZA-A系列PTA250伺服节能注塑机,采用分层注射技术将厚壁车灯凸透镜生产周期压缩至240秒,解决了高端汽车车灯制造中传统厚壁凸透镜工艺长期面临的成型周期长、成型效果不稳定等问题。通过激光切水口系统与八工位等离子冷却台,提高整体生产效率与产品合格率,还能借助自动化配套实现24小时无人化生产。

(来源:公开资料)

ELETTRICA-S系列ELS400电动高速薄壁包装专用注塑机,以高效、高质、高自动化能力著称,攻克了快餐盒、奶茶杯等高难度薄壁制品成型难题。该产品射胶速度达500mm/s,配合相应模具,单次可成型8件700ml奶茶杯,效率较传统机型提升20%,且其驱动系统能耗可降低20%,并实现“从注塑到封袋”全流程零干预生产。

(来源:公开资料)

力劲科技此次还带来了三明治夹心注塑技术,该技术先将全新塑料注射进模腔中, 继而将回收塑料接连进入模腔,最终形成以回收材料作为芯层、全新塑料作为表层的结构。这意味着其可以在注塑件中添加高达50%的回收材料,有助于企业同时实现环保升级和产品性能要求的双重突破。

(来源:公开资料)

当中国“专精特新”力量在全球产业链中日益重要时,其背后不仅是供应链的韧性重构,更是产业价值从成本优势向技术创新高地的转型标志。这场盛会或许是未来十年行业变革的缩影:唯有持续创新,方能在日益激烈的竞争中实现可持续发展。

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